1. Características estruturais da peza
A forma da peza de traballo de paredes delgadaspesos das rodasten forma de abanico, o material é QT600, a dureza é de 187-255 HBW, o interior é un burato de forma especial e a parte máis delgada ten só 4 mm de espesor. Os requisitos de precisión dimensional do bloque de equilibrio móstranse na figura 1. O diámetro do punto de referencia do buraco central B é Φ69,914-69,944 mm e a tolerancia é de só 0,03 mm. Abaixo hai un burato en branco perfilado. O corte intermitente realízase ao mecanizar o burato de referencia C e o círculo exterior. O grosor da parede aquí é de só 4 mm, o que é fácil de xerar tensión de corte e deformación e afectar o tamaño de tolerancia do burato de referencia B, que é un punto difícil no procesamento da peza.
2. Perigos ocultos da artesanía tradicional
As pezas de paredes finas defórmanse facilmente durante o proceso de fresado, principalmente debido á deformación causada pola tensión de corte e a suxeición. O esquema de procesamento tradicional é procesado polo centro de mecanizado CNC e o torno CNC, que se divide en dous procesos. Un deles é o proceso OP10. Use unha fresa de disco Φ60 mm para desbastar e rematar o plano superior ao tamaño do debuxo, use unha fresa de aliaxe Φ20 mm para fresar o burato interior Φ51,04-51,07 mm ata Φ50,7 mm (deixe 0,3-0,4). mm), use unha fresa de aleación de Φ20 mm para fresar buraco interior de Φ69,914~69,944 mm a Φ69,6 mm (deixe 0,3~0,4 mm), orificio interior de mandrinado fino Φ51,04~51,07 mm e Φ51,04~51,07 mm e Φ91,04~69,07 mm e Φ69,6 mm con fresa para mandrinar fino, perforar 2 ×Φ18 mm con dous orificios pequenos. O segundo é o proceso OP20. O círculo exterior "C" do torneado áspero e fino corresponde aos requisitos técnicos do debuxo.
A dificultade de mecanizado dopesos das rodas, o burato de referencia B, mecanizouse ao tamaño requirido polo debuxo no proceso OP10. Retire a peza de traballo e mida o diámetro do burato de referencia B, Φ69,914 ~ 69,944 mm, e o erro de ovalidade é de 0,005 ~ 0,015 mm e o tamaño cumpre os requisitos do debuxo. Non obstante, despois de procesar o OP20, retire a peza e mida o diámetro do orificio de referencia de B, Φ69,914-69,944 mm, e o erro de ovalidade é de 0,03-0,04 mm. Pódese ver que o diámetro superou os requisitos do debuxo.
3. Solución
Mellorar a ferramenta. Se o deseño do dispositivo de suxeición é correcto ten un impacto directo na garantía da precisión de mecanizado da peza, mellorando a produtividade do traballo e reducindo a intensidade do traballo dos traballadores. Debido ás características das pezas de paredes finas, a forza de suxeición excesiva ou a forza desigual provocará unha deformación elástica da peza de traballo, o que afectará a precisión do tamaño e a tolerancia da forma da peza e, finalmente, provocará que o tamaño da peza procesada sexa. fóra da tolerancia. Para resolver este problema, o modelo e o tamaño do cilindro de suxeición e do cilindro de apoio deben seleccionarse coidadosamente ao deseñar a ferramenta hidráulica.
Hora de publicación: 19-ago-2022