1. Breve Introdución
O bloque de equilibrio é unha parte importante da unidade de bombeo de feixe, a súa función é equilibrar a unidade de bombeo. A diferenza na carga alterna durante as carreiras de subida e baixada, porque a cabeza do burro soporta opeso das rodast da columna de líquido que actúa sobre a sección do pistón e o peso da columna da varilla de ventosa no líquido, así como a fricción, a inercia, a vibración e outras cargas durante a carreira ascendente da unidade de bombeo. Pagando moita enerxía: debido á gravidade da varilla de ventosa durante o descenso, a cabeza do burro só soporta a forza de tracción cara abaixo. Non só o motor non necesita pagar enerxía, senón que funciona no motor. Debido a que a carga das carreiras superior e inferior é moi diferente, o motor é moi fácil de queimar, o que fai que a unidade de bombeo non funcione correctamente. Para resolver os problemas anteriores, debe utilizarse un dispositivo de equilibrado para reducir a diferenza de carga entre as carreiras superior e inferior, para que o equipo poida funcionar normalmente.
Opeso da rodaestá conectado fixamente á manivela con parafusos tipo "T". Coa rotación da manivela realízase un movemento circular. Un peso dopeso da rodaestá entre 500-1500 kg. na manivela. Na unidade de bombeo de feixe, a balanza de manivela úsase xeralmente para máquinas pesadas. A carga do burato inferior é relativamente grande e a influencia de varias cargas alternas fai que o bloque de equilibrio sexa fácil de soltar. Se o bloque de equilibrio afrouxa e esvara, provocará o bombeo. Accidentes como bielas torcidas, manivelas rotas e unidades de bombeo non só danarán gravemente o equipo da cabeza de pozo, senón que mesmo poñen en perigo a seguridade persoal. Polo tanto, é de gran importancia analizar as razóns para afrouxar o bloque de equilibrio da unidade de bombeo e tomar as medidas correspondentes para reducir a aparición de accidentes e garantir o funcionamento normal do equipo de bombeo.
2. Causa da soltura do parafuso
As principais razóns para o afrouxamento do tipo "T".porcascando a máquina de aceite está funcionando son os seguintes:
(1) Precarga insuficiente Ou, en Coraxe, para que o chocolate vaia sen problemas, pero oporcasnecesita ser pretensado. As dificultades para apretar o fío son moi suprimidas. Esforzarse activamente para superar a proba de autosuficiencia no fío. Hai moita influencia cando se trata de loitar agresivamente para evitar que a competencia se poña a proba. Non é doado apertar os parafusos, polo que o peso de equilibrio se afrouxa facilmente.
(2) Hai defectos no dobrenozMétodo de bloqueo: o bloqueo de dobre porca é unha forma común de anti-afrouxamento de rosca nas aplicacións prácticas actuais. Ten as vantaxes de procesamento cómodo, estabilidade e fiabilidade, e conveniente desmontaxe e montaxe. É amplamente utilizado nas industrias petroquímicas, de transformación e de fabricación, pero só pode cumprir os requisitos xerais de afrouxamento. , O efecto non é ideal baixo cargas alternas repetidas durante moito tempo, porque o axuste entre os conectores roscados é un axuste libre, e a rosca interna e a rosca externa encaixan gradualmente firmemente durante o proceso de pre-aperte, e aplícase a rosca externa. unha forza axial cara a fóra, que á súa vez xera unha forza de rozamento oposta á dirección de apriete, impide que o parafuso se afrouxe e, polo tanto, desempeña un papel de aperta. Non obstante, debido á brecha entre o parafuso e a porca, a carga cambia constantemente durante o funcionamento do equipo, polo que a forza de apriete previo entre os fíos interior e exterior cambia e a conexión roscada está lixeiramente solta. Esta soltura seguirá acumulándose co paso do tempo ata que se desprenda o parafuso.
(3) Calidade de procesamento de fíos non cualificado A calidade de procesamento das pezas roscadas ten unha gran influencia no par de conexións. A separación do fío común é desigual. Cando a brecha da rosca é grande, a brecha de axuste aumenta, polo que a forza de pre-aperte da rosca non pode alcanzar a expectativa e é difícil xerar suficiente fricción. Acelera o afrouxamento do fío baixo carga alterna; Cando a separación do fío é pequena, a área de contacto dos fíos interior e exterior faise máis pequena e, baixo a acción da carga, parte do fío soporta a carga completa, reducindo a forza do fío e acelerando o fallo da conexión do fío. .
(4) A calidade da instalación non cumpre os requisitos. Ao instalar, a superficie de contacto debe ser plana e limpa e o espazo máximo non debe exceder 0,04 mm. En caso contrario, debe utilizarse unha cepilladora ou unha lima para a nivelación. Se as condicións non están dispoñibles, pódese usar unha fina lámina de ferro para nivelala. Se hai contaminación por aceite entre as dúas superficies de contacto, os parafusos do bloque de equilibrio non se axustarán firmemente e será fácil de soltar e escorregar.
(5) Influenciado por outros factores, como a vibración do corpo cando a unidade de bombeo para e frea, o cambio repentino da presión no fondo do pozo, etc., é fácil que a porca do bloque de equilibrio se solte.
3. Medidas cautelares
Para evitar o afrouxamento da conexión roscada dopesos das rodas, deben tomarse as seguintes medidas correspondentes desde os tres aspectos de deseño, fabricación e instalación.
(1) Mellorar o método de precarga É dicir, utilízase un método científico para aplicar un par de apriete que cumpra os seus requisitos aos parafusos de aperte para garantir que a conexión roscada cumpra a forza de apriete previa requirida. Segundo os requisitos de par de apriete previo dos parafusos de acoplamento, o par de apriete previo máximo permitido dos parafusos M42-M48 debería alcanzar os 312-416KGM. Segundo a experiencia de campo, está ben cando a chave rebota lixeiramente.
(2) Engadir medidas anti-afrouxamento Co fin de garantir o funcionamento estable a longo prazo do equipo, non é suficiente aplicar unha forza de apriete previa axeitada e cómpre tomar certas medidas para evitar que os parafusos se afrouxen. As medidas comúns contra o afrouxamento inclúen as catro seguintes:
a.Fricción para evitar afrouxamentos. Este método é semellante ao mecanismo de aumento da forza de pre-aperte. Ao engadir accesorios, o par de conexión xera unha presión continua, aumentando así a forza de fricción entre os pares de rosca para evitar que xiren entre si. Os métodos comúns inclúen: arandelas elásticas, porcas dobres, porcas autoblocantes, etc. Este método anti-afrouxamento é fácil de operar e fácil de desmontar, pero é fácil de soltar baixo cargas alternas a longo prazo.
b.Anti afrouxamento mecánico. A rotación relativa entre os pares roscados impídese engadindo un tapón. Como o uso de pasadores divididos, fíos en serie e arandelas de parada. Este método dificulta a desmontaxe e o pasador de tope dana facilmente.
c.Punzón remachado para evitar afrouxamento. A soldadura, a fusión en quente e outras operacións lévanse a cabo despois da precarga, o que destrúe a estrutura do fío e fai que o par de fíos perda as características do par cinemático e se converta nunha conexión inseparable. A desvantaxe deste método é que só se pode usar unha vez e os parafusos deben ser completamente destruídos ao desmontalos.
d.Anti-afrouxamento estrutural. Usando roscas segmentadas, as roscas positivas e inversas combínanse nun só parafuso, cambiando así a estrutura secundaria da rosca. Un parafuso pódese atornillar nunha porca de rotación positiva ou nunha porca de rotación inversa. Na dirección oposta, bloqueando uns aos outros, é dicir, o camiño do fío de Down anti-afrouxo.
En condicións de traballo complexas, debido á influencia a longo prazo de momentos alternativos como vibracións e impactos, tanto a porca de aperte como a porca de bloqueo tenden a afrouxarse, pero a porca de aperte aplica un par de torsión no sentido antihorario á porca de bloqueo cando se envía de volta. e adiante. , e este par apertará aínda máis a porca de bloqueo á porca de aperte e as dúas porcas bloquearanse entre si para que a conexión roscada non se poida soltar. O fío de Down non precisa engadir accesorios. Só depende de dúas porcas con direccións opostas que se atornillan no mesmo parafuso e as dúas porcas están bloqueadas entre si. A operación é sinxela, segura e fiable, pero a estrutura de rosca composta na rosca externa é máis complicada. Os requisitos da tecnoloxía de procesamento son altos. Na unidade de bombeo de vigas, debido á influencia da carga alternada e da vibración, o afrouxamento dos parafusos de fixación dopesos das rodasé moi común, e o uso do fío de Down para evitar o afrouxamento pode resolver ben este problema.
Hora de publicación: 16-09-2022